Cibus Tec Demo Factory - Linea Seafood

La Linea Seafood - presente nel pad. 4 - riproduce un processo completo e integrato per il confezionamento di prodotti ittici pronti al consumo, offrendo ai visitatori la possibilità di seguire dal vivo tutte le principali fasi della lavorazione: dalla preparazione della confezione primaria fino alla realizzazione dell’imballo secondario pronto per la distribuzione.

Il processo prende avvio dal disimpilamento automatico delle vaschette, realizzato attraverso un sistema elettronico ad alta efficienza in grado di operare fino a 60 confezioni al minuto e di garantire un’alimentazione continua della linea. Le vaschette vengono quindi trasferite lungo il percorso produttivo, mantenendo un flusso costante e controllato che favorisce la massima efficienza operativa.

La fase di dosaggio è affidata alle tecnologie sviluppate da Pentavac, che presenta una pesatrice multitesta a 14 teste progettata per garantire elevata precisione di pesatura, affidabilità e continuità produttiva. Il sistema è configurato per effettuare lo scarico simultaneo su due vaschette, ottimizzando le performance della linea e assicurando un’elevata produttività. Grazie ai dispositivi dedicati alla movimentazione del prodotto e al rifasamento delle porzioni, il pesce viene distribuito in maniera uniforme e accurata all’interno delle confezioni. Un sistema di assestamento integrato direttamente sulla catenaria contribuisce inoltre a migliorare la presentazione finale del prodotto, evitando accumuli centrali e garantendo una disposizione omogenea nelle vaschette.

Le confezioni raggiungono quindi la FoodPack Master di ILPRA, termosaldatrice automatica in linea progettata per assicurare elevate prestazioni produttive e la massima flessibilità applicativa. Durante la dimostrazione la macchina realizza confezioni in tecnologia Skin, una soluzione che valorizza l’aspetto del prodotto, ne migliora la conservazione e contribuisce ad aumentarne la shelf life. Il confezionamento viene eseguito utilizzando un film skin fornito da Amcor, studiato per garantire elevate performance di saldatura e presentazione. La stessa piattaforma è inoltre in grado di operare anche in ATM (Atmosfera Modificata), rispondendo alle diverse esigenze del mercato. Lo stampo è stato sviluppato appositamente per le vaschette TCF Q H38, mentre l’uscita su nastro motorizzato con sistema di cadenzamento facilita il corretto trasferimento delle confezioni verso le fasi successive della linea. Un sistema intelligente di gestione dei flussi prevede inoltre l’arresto automatico della macchina in caso di fermo delle apparecchiature a valle, garantendo la massima sicurezza operativa.

Dopo il confezionamento, le vaschette vengono sottoposte ai controlli di qualità attraverso il sistema Combi X-Ray Checkweigher di Antares Vision Group, una soluzione integrata che combina in un'unica macchina il controllo peso e l'ispezione a raggi X. La tecnologia consente di verificare contemporaneamente la conformità del peso delle confezioni e di rilevare l'eventuale presenza di corpi estranei, assicurando un controllo accurato del prodotto prima della distribuzione. Il sistema contribuisce così a garantire elevati standard qualitativi, sicurezza alimentare e piena conformità ai requisiti del settore.

Successivamente interviene la fascettatrice Bandall PFK-TRL, una soluzione automatica progettata per il confezionamento secondario delle vaschette alimentari. Il sistema applica una fascetta non adesiva attorno alla confezione, svolgendo una duplice funzione: da un lato integra le informazioni richieste dall’etichettatura e offre uno spazio aggiuntivo per la comunicazione del brand, dall’altro consente la creazione di multipack per esigenze promozionali o logistiche. Compatibile con diversi materiali, tra cui carta e film in polipropilene, la tecnologia si distingue per il ridotto consumo di materiale d’imballaggio e per la facilità di separazione dei componenti a fine vita, contribuendo a migliorare la sostenibilità complessiva del processo.

Il processo si conclude con l’automazione del confezionamento secondario sviluppata da Mad Automation. L’incartonatrice tWrap raggruppa automaticamente le confezioni realizzate da Itasystem provenienti dalla linea e realizza un imballo wrap-around formato e chiuso direttamente in linea. Il risultato è un’unità pronta per le successive operazioni di movimentazione, stoccaggio e distribuzione, con elevati livelli di affidabilità ed efficienza.

La Linea Seafood rappresenta un esempio concreto di integrazione tra tecnologie complementari sviluppate da aziende leader del settore. Un progetto che dimostra come automazione, controllo qualità, sostenibilità, efficienza produttiva e innovazione possano convivere all’interno di un unico processo produttivo, offrendo una visione completa delle soluzioni oggi disponibili per il confezionamento dei prodotti ittici pronti al consumo.

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